电解铜桥式起重机专为铜电解精炼工艺而设计，主要用于有色金属冶炼厂的电解车间。 典型应用场景包括阴极/阳极板的自动化装卸、板片转移和堆叠以及电解槽维护作业。该起重机尤其适用于高腐蚀性环境下的连续生产，能够满足现代炼铜厂大规模、高强度、高精度的生产需求。 该起重机配备智能控制系统，可适应不同规格的电解槽，并与上下游工艺流程无缝衔接，在提升铜电解生产线的自动化水平和运行安全性方面发挥着不可或缺的作用。

电解铜桥式起重机是一种专为铜电解精炼工艺设计的智能起重解决方案。它主要用于电解车间内阴极板（起始片）和阳极板（泡罩铜板）的自动化搬运、定位和转移，是现代铜冶炼生产线中的关键工艺设备。与传统桥式起重机不同，电解铜桥式起重机专为在高湿度、强腐蚀性、高电流和金属粉尘等恶劣电解环境下运行而设计。该起重机集成了高精度定位、智能控制系统和专用起升装置，可实现安全、高效、稳定的连续运行。

多模式起升作业

支持阴极板和阳极板的独立或联合提升，运行效率提高高达 30%。

双级定位系统

采用预定位结合激光精密定位技术，可实现±2毫米的重复定位精度。

桥梁结构

采用箱梁式结构设计，具有高结构强度和优异的抗扭刚度。表面经特殊防腐涂层处理，可承受电解车间的高腐蚀性环境。

驱动机构

双轨独立驱动系统确保运行平稳。变频调速技术可实现±5mm的精确定位，并辅以多级缓冲和限位保护装置。

起重小车

双绞车配置可独立控制阴极和阳极的提升。配备负载传感器和防摇摆系统。采用电气绝缘处理，以防止高工作电流造成的干扰。

专用起重装置系统

阳极提升装置采用多点夹紧、防变形设计，阴极提升装置则采用柔性接触面以保护铜箔。快速更换机构可适应不同规格的极板。

智能控制系统

基于PLC的控制系统，配备触摸屏人机界面（HMI），具有自动校准和过程记忆功能。可对所有运行机构进行实时监控，并记录数据以实现完整的生产追溯。